Gli inserti di threading sono utensili da taglio essenziali utilizzati nella lavorazione del tornio per creare thread sui pezzi. La scelta degli inserti di threading può avere un impatto significativo sull'efficienza, la qualità e la precisione del processo di threading. Quando si tratta di torni orizzontali e verticali, ci sono notevoli differenze negli inserti di threading. Come fornitore di inserimento di threading, approfondirò queste differenze per aiutarti a prendere decisioni informate per le tue operazioni di lavorazione.
1. Design e geometria
Torni orizzontali
Gli inserti di threading per torni orizzontali sono spesso progettati con particolare attenzione alla stabilità e al controllo del chip durante il processo di svolta. Poiché i torni orizzontali in genere hanno il pezzo che ruota in orizzontale, la gravità svolge un ruolo nell'evacuazione dei chip. Gli inserti sono modellati per garantire che i chip possano cadere facilmente dall'area di taglio.
Le geometrie comuni per inserti di filettatura del tornio orizzontale includono forme triangolari, diamantate e quadrate. Gli inserti triangolari sono versatili e possono essere utilizzati per una vasta gamma di profili del filo. Offrono più bordi di taglio, il che è efficace in quanto è possibile indicizzare l'inserto per esporre un tagliente fresco quando si usa. Diamond - Gli inserti a forma sono adatti per le operazioni di filettatura in cui sono necessarie alta precisione e una buona finitura superficiale. Gli inserti quadrati vengono spesso utilizzati per piatti di filo più grandi e attività di threading da servizio pesanti.
Torni verticali
Nei torni verticali, il pezzo viene tenuto verticalmente e le forze di taglio sono distribuite in modo diverso rispetto ai torni orizzontali. Gli inserti di filettatura per torni verticali devono essere progettati per gestire le forze di taglio uniche e i motivi di flusso di chip.
Questi inserti possono avere un design più compatto per adattarsi allo spazio limitato all'interno del post dello strumento del tornio verticale. La geometria è ottimizzata per il flusso di chip verso l'alto o verso il basso, a seconda della direzione di taglio. Ad esempio, quando si tagliano i fili in una direzione verso il basso su un tornio verticale, l'inserto può essere progettato per dirigere i chip verso il basso per impedire loro di interferire con il processo di taglio. Alcuni inserti a filo del tornio verticale hanno anche rivestimenti speciali o trattamenti di superficie per migliorare le loro prestazioni in questo ambiente.
2. Forze di taglio e stabilità
Torni orizzontali
Quando si utilizzano torni orizzontali, le forze di taglio sono principalmente orizzontali e possono causare la deviazione del pezzo se non gestito correttamente. Gli inserti di filettatura per torni orizzontali sono progettati per resistere a queste forze di taglio orizzontale. Hanno un solido meccanismo di serraggio per garantire che l'inserto rimanga saldamente in atto durante il processo di taglio.
Il tagliente dell'inserto è macinato e sagomato per ridurre al minimo le forze di taglio radiale, che aiuta a ridurre la deflessione del pezzo. Questo è cruciale per ottenere dimensioni del filo accurate e una buona finitura superficiale. Ad esempio, gli inserti con un angolo di rastrello positivo possono ridurre le forze di taglio, ma devono essere accuratamente selezionati in base al materiale da lavorato.
Torni verticali
Nei torni verticali, le forze di taglio sono principalmente verticali. Gli inserti devono essere in grado di gestire queste forze verticali senza vibrare o spostarsi fuori posizione. La stabilità è la chiave, soprattutto quando si infila i pezzi di lavoro di grande diametro.
Gli inserti di threading per torni verticali hanno spesso una base più robusta e un sistema di montaggio più sicuro. Questo aiuta a mantenere la posizione dell'inserto durante il processo di taglio, anche in condizioni di carico elevato. Inoltre, il design dell'inserto può essere ottimizzato per ridurre le forze di taglio assiale, il che può influire sull'accuratezza del tono del filo.
3. Compatibilità del materiale
Torni orizzontali
I torni orizzontali sono comunemente usati per un'ampia varietà di materiali, tra cui metalli come acciaio, alluminio e ottone, nonché materie plastiche e compositi. Gli inserti di filettatura per torni orizzontali devono essere versatili e in grado di tagliare efficacemente materiali diversi.
Per la lavorazione dell'acciaio, gli inserti in carburo di tungsteno sono una scelta popolare grazie alla loro elevata durezza e resistenza all'usura. Questi inserti possono resistere alle alte temperature di taglio generate durante la lavorazione dell'acciaio. Quando si lavora con l'alluminio, gli inserti con un tagliente affilato e un rivestimento a basso attrito possono aiutare a raggiungere una finitura superficiale liscia e prevenire la formazione di bordo su costruzione. Puoi trovare una vasta gamma di inserti adatti aInserto di threading in carburo di tungsteno CNC.
Torni verticali
I torni verticali sono spesso utilizzati per la lavorazione pesante di grandi lavoratori realizzati con materiali come ghisa, acciaio forgiato e leghe a base di nichel. Gli inserti di filettatura per torni verticali devono essere in grado di gestire l'alta resistenza e alta durezza di questi materiali.
Gli inserti con un substrato duro e un rivestimento resistente sono preferiti per la lavorazione della ghisa. Per le leghe a base di nichel, che sono note per la loro scarsa macchinacibilità, vengono utilizzati inserti con geometrie avanzate e rivestimenti specializzati.Inserto filo in carburo di macinazioneOffre una selezione di inserti adatti a questi materiali impegnativi.
4. Controllo dei chip
Torni orizzontali
Come accennato in precedenza, la gravità svolge un ruolo nel controllo dei chip nei torni orizzontali. Gli inserti di filo per torni orizzontali sono progettati per rompere i chip in piccoli pezzi gestibili che possono cadere dalla zona di taglio. Questo è importante per impedire ai chip di essere impigliati nello strumento di taglio o nel pezzo, il che può portare a una scarsa finitura superficiale e danni allo strumento.
Gli inserti possono avere interruttori di chip o speciali geometrie all'avanguardia per promuovere la rottura del chip. Ad esempio, gli inserti con un tagliente curvo possono aiutare a arricciare i patatine e romperli in lunghezze più brevi. La forma e le dimensioni dell'interruttore del chip sono attentamente progettate in base al materiale lavorata e ai parametri di taglio.
Torni verticali
Nei torni verticali, il controllo dei chip è più impegnativo poiché i chip non hanno il flusso verso il basso naturale a causa della gravità. Gli inserti di filo per torni verticali devono essere progettati per dirigere i chip verso l'alto o verso il basso, a seconda della direzione di taglio.
Alcuni inserti hanno uno speciale design del flauto o una caratteristica di guida per garantire che i chip vengano rimossi dall'area di taglio in modo efficiente. Ciò è cruciale per mantenere un ambiente di taglio pulito e prevenire il recupero del chip, che può influire sulla qualità dei fili.
5. velocità di lavorazione e velocità di alimentazione
Torni orizzontali
I torni orizzontali possono generalmente funzionare a velocità di lavorazione più elevate rispetto ai torni verticali. Gli inserti di filettatura per torni orizzontali sono progettati per gestire queste velocità più elevate. Hanno una resistenza all'avanguardia e una resistenza al calore per resistere all'aumento delle forze di taglio e alle temperature generate ad alte velocità.
Anche le velocità di alimentazione per i torni orizzontali sono relativamente più elevate e gli inserti devono essere in grado di mantenere le loro prestazioni di taglio a queste velocità di alimentazione. Gli inserti con un tagliente affilato e un design del flusso di chip liscio sono preferiti per operazioni di filettatura ad alta velocità.
Torni verticali
I torni verticali sono spesso utilizzati per il threading di diametro pesante e grande, che in genere richiede velocità di lavorazione e velocità di alimentazione più basse. Gli inserti di threading per torni verticali sono ottimizzati per queste operazioni a velocità inferiore. Sono progettati per fornire un processo di taglio stabile e gestire le forze di taglio elevate associate a pezzi di lavoro di grande diametro.
Gli inserti possono avere un tagliente più forte e un design più robusto per resistere alle forze di taglio più lente ma più potenti. Questo aiuta a raggiungere dimensioni del filo accurate e una buona finitura superficiale anche a velocità più basse.
Conclusione
In conclusione, ci sono differenze significative tra inserti di threading per torni orizzontali e verticali in termini di progettazione, forze di taglio, compatibilità del materiale, controllo dei chip e velocità di lavorazione. Come fornitore di insert di threading, capisco l'importanza di scegliere l'inserto giusto per i requisiti specifici del tornio e della lavorazione.
Se sei sul mercato per inserti di threading di alta qualità, sia per torni orizzontali che verticali, ti incoraggio a contattare le tue esigenze. Il nostro team di esperti può aiutarti a selezionare gli inserti più adatti per le tue applicazioni, garantendo prestazioni o costi ottimali: efficacia nelle operazioni di lavorazione.
Riferimenti
- Manuale ASM: lavorazione. ASM International.
- Teoria e pratica del taglio dei metalli. Paul Devor, Kerry Kapoor e SVD Dinesh.