Portautensili per tornitura

Che cosa è il portautensili per tornitura

 

Il portautensili per tornitura è un sistema di fissaggio per gli utensili da taglio utilizzati durante la lavorazione su un tornio o qualsiasi altra macchina utensile. Vale a dire, i portautensili vengono utilizzati per fissare un utensile da taglio durante il processo di lavorazione. Facilitano anche il trasferimento della coppia dal mandrino del tornio all'utensile da taglio. Sono utilizzati principalmente in un'ampia varietà di applicazioni di tornitura CNC. Sono richiesti diversi portautensili per diversi tipi di lavorazione o tagli. È essenziale che garantiscano un'elevata precisione geometrica per garantire la qualità delle parti finite.

 

 
Perché scegliere noi
 
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Squadra professionale
Attualmente impiega 7 ingegneri addetti a manici e lame e più di 10 tecnici professionisti addetti al servizio post-vendita.

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Attrezzatura attuale
Sono presenti 10 linee di produzione CNC avanzate, dotate di strumenti di collaudo di precisione, come centri di collaudo, e applicano il sistema di gestione della rete ERP e la gestione della produzione digitale.

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L'azienda è stata fondata nel 2004. Dopo oltre dieci anni di sviluppo, è diventata un'impresa industriale e commerciale integrata con sia la produzione che le vendite. team, ti lasciamo preoccupare di noi dopo la vendita Servizio intimo, forte supporto del team post-vendita.

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Vantaggi del portautensili per tornitura

Maggiore efficienza

Il motivo principale per cui le officine investono in utensili motorizzati è che consentono loro di ridurre le operazioni necessarie per completare un lavoro. Gli utensili motorizzati possono ridurre drasticamente i tempi e le spese di manodopera della tua officina, abbassando il costo complessivo di lavorazione del pezzo e aumentando il margine di profitto su ogni lavoro.

Minore movimentazione dei materiali

Gli utensili motorizzati consentono di completare operazioni di tornitura, foratura, fresatura e altre lavorazioni sulla stessa macchina, riducendo la necessità di spostare materiali e quindi il margine di errore. Minore è il numero di volte in cui gli operatori devono riposizionare un pezzo, più sicuro e facile è per tutti.

Maggiori opportunità di business

Con la capacità di praticare fori e modellare il diametro esterno di un pezzo, il tornio nella tua officina diventa molto più versatile. Per le officine più piccole che cercano di massimizzare la loro capacità di lavorazione, l'aggiunta di utensili motorizzati a un tornio CNC esistente crea l'opportunità di affrontare più e diversi tipi di lavoro con un investimento minimo.

 

Tipi di portautensili per tornitura

Portautensili a comando assiale

Questo tipo di portautensili è utilizzato per la lavorazione sul piano assiale del pezzo. Possono esserci una o due direzioni utensile per la lavorazione sul mandrino principale e sul contromandrino del tornio.

Portautensili a comando radiale

Vengono utilizzati per lavorazioni sul piano radiale del pezzo, cioè sul piano perpendicolare alla linea centrale dei mandrini.

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Portautensili per tornitura interna

Questi portautensili sono utilizzati per lavorare o lavorare la parte interna del pezzo con una varietà di utensili. Sono utilizzati per forare, alesare, maschiare, alesare, scanalare e profilare, tra gli altri.

Portautensili per tornitura esterna

Questi portautensili sono utilizzati per lavorare le facce esterne del pezzo in lavorazione. Sono classificati in vari tipi in base all'utensile da utilizzare o al numero di utensili che possono essere collegati. Sono utilizzati per la sfacciatura, la profilatura, la scanalatura, il taglio delle viti, la troncatura, la zigrinatura e molto altro.

 

Componenti del portautensili per tornitura
 

Sella da letto
Viene agganciato alla scatola scorrevole e può anche essere spostato longitudinalmente lungo le sponde del letto, con le sponde orizzontali su di esso.

 

Diapositiva centrale
Può muoversi orizzontalmente lungo la guida panoramica della sella.

 

Giradischi
È fissato alla piastra scorrevole centrale tramite viti e può essere ruotato in qualsiasi angolazione sul piano orizzontale allentando le viti.

 

Piccolo skateboard
Può muoversi per un breve tratto lungo la rotaia di controllo del giradischi; quando il giradischi è disperso di un certo angolo, il piccolo skateboard può essere utilizzato per avanzare in diagonale per facilitare la superficie conica.

 

Portautensili quadrato
È fissato su una piccola piastra scorrevole e può anche bloccare quattro dispositivi di trasformazione contemporaneamente; allentando la maniglia di fissaggio, è possibile girare il portautensili quadrato e anche rimettere gli utensili di tornitura necessari nella posizione di lavoro.

 

Letto
Il letto è fissato sulle gambe del letto. Il letto è il supporto fondamentale del tornio. La caratteristica del letto è quella di supportare gli elementi primari e di mantenerli in una posizione amata e precisa durante il lavoro.

 

Vite di comando
La vite di comando può azionare il carrello grande per spostarlo longitudinalmente per la tornitura di stringhe. La vite di comando è uno dei componenti di precisione primari nel tornio. In genere, la vite di comando non viene alimentata automaticamente per mantenere la precisione della vite di comando per un lungo periodo di tempo.

 

Come scegliere il portautensili per tornitura
 

 

Considerare la macchina e il mandrino
Quando si sceglie un mandrino e un portautensili, si vogliono risultati costanti e una lunga durata. Ecco dove entra in gioco BIG-PLUS. Nel sistema di mandrino BIG-PLUS, il gambo entra in contatto contemporaneamente con il cono del mandrino e la faccia del mandrino. Il margine tra i due è più piccolo e l'area di contatto tra flangia e mandrino è più grande. Ciò aumenta notevolmente la rigidità, il che ha enormi implicazioni per tutto, dalla ripetibilità ATC alla scorrevolezza della foratura. Riduce inoltre la corrosione ed elimina il movimento assiale Z ad alte velocità, estendendo notevolmente la durata complessiva dell'utensile.

 

Assicurati che "doppio contatto" sia davvero "doppio contatto"
I vantaggi dei portautensili a doppio contatto sono noti da tempo. Tuttavia, prima di BIG-PLUS, i portautensili a doppio contatto erano un miscuglio eterogeneo. Potevano essere utensili standard modificati al volo, set unici rettificati su misura, integrati con spessori o altrimenti modificati per tenere il mandrino più stretto. BIG-PLUS ha cambiato tutto. I suoi mandrini e portautensili sono rettificati secondo specifiche precise, chiudendo ogni volta all'unisono lo spazio tra la superficie del mandrino e la flangia. Gli operatori possono stare tranquilli sapendo che qualsiasi portautensili BIG-PLUS con licenza garantisce un doppio contatto con qualsiasi mandrino BIG-PLUS.

 

Assicurarsi che siano adatti a lunghezze di calibro incrementali
Stai ottenendo l'utensile più preciso possibile per ogni taglio? Assicurati di ottenere un portautensili che possa ospitare una varietà di lunghezze di calibro incrementali. Quando cerchi di adattare l'utensile ai parametri esatti di un taglio, non vuoi essere creativo o correre rischi inutili. Ogni millimetro conta e i nostri portautensili offrono un'elevata precisione, con incrementi che vanno dai micro mandrini da 1,77" a un portafresa a conchiglia extra lungo da 12", quindi non prendere nulla di più lungo del necessario. Trova il portautensili giusto e potrai evitare qualsiasi incertezza per eseguire il taglio giusto ogni volta.

 

Considera le tue specifiche esigenze di lavorazione
Ripensa a quel lungo viaggio. Non proveresti a guidare su e giù per le montagne in un minivan a trazione anteriore, giusto? Non importa quanto sia spazioso, non è costruito per curve strette o pendenze elevate. Allo stesso modo, se devi tagliare qualcosa a 12,000 RPM, non metteresti quel mandrino in un portautensili con una velocità massima di 8,000 RPM, indipendentemente da quanto sia ben fatto il portautensili. O forse hai bisogno di qualcosa per le operazioni di maschiatura. In quel caso, l'elevata rigidità potrebbe effettivamente rendere più difficile l'arresto/l'inversione e il mantenimento della sincronizzazione. E se stai eseguendo un lavoro completo a cinque assi, l'equilibrio dovrebbe essere la tua massima priorità. Il tuo stile di portautensili dovrebbe essere specifico per l'applicazione per ottenere le massime prestazioni. Potresti aver bisogno di mandrini, come mandrini a pinza, per fresatura, idraulici o per maschiatura. Oppure potresti essere servito meglio da un portautensili a calettamento, un portafresa a testa cilindrica Sick Lock o un adattatore per fresa a conchiglia. Noi li offriamo tutti, così potrai sempre soddisfare le tue esigenze specifiche.

 

Comprensione della funzione del portautensili per tornitura

 

Titolari

I portautensili per tornitura sono utili per molti tipi di progetti di utensili per tornitura. Aiutano a tenere fermo il materiale e a garantire che eventuali tagli o trucioli siano precisi. Un buon esempio è il dispositivo per utensili cat-50 che si monta in un supporto. Con la giusta vestibilità, il dispositivo aiuta a garantire che il materiale da modellare sia stabile e non si sposti durante il processo. Il lavoro potrebbe anche richiedere l'uso di portautensili a doppio contatto che aiutano ad aggiungere più supporto alla flangia dell'utensile.

Controllo della rotazione

Uno degli elementi essenziali del processo di attrezzaggio è la capacità di controllare la velocità di rotazione. È qui che prestare molta attenzione al rigido ciclo di maschiatura fa la differenza. Se la rotazione è troppo rapida, è più facile commettere errori e sprecare materie prime. Quando la rotazione è troppo lenta, si verifica una perdita di efficienza e ci vuole più tempo per finire ogni prodotto realizzato.

Computer e controllo

Sebbene oggi siano ancora in uso molti torni manuali, la produzione di massa richiede l'uso delle ultime tecnologie informatiche per controllare il processo. Ciò ha portato allo sviluppo di apparecchiature di controllo numerico computerizzato che aiutano nella strategia di produzione. Le varie forme di utensili CNC comportano l'uso di software per programmare istruzioni che controllano il processo dall'inizio alla fine. Il risultato è una sagomatura o un taglio precisi che forniscono risultati di prima qualità per ogni unità prodotta. Con il giusto tipo di programmazione, è possibile risparmiare molto tempo ed eliminare gran parte degli sprechi che si verificano durante la produzione.

 

Passaggi per montare correttamente il portautensili per tornitura
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Preparazione della torretta o del mandrino
Prima di montare un portautensili per tornitura, è essenziale preparare la torretta o il mandrino della macchina. Ciò comporta una pulizia accurata per garantire che nessun contaminante o detrito possa interferire con il posizionamento sicuro e preciso del portautensili. L'uso di panni privi di lanugine e dei detergenti consigliati può garantire una superficie impeccabile, riducendo al minimo il potenziale di disallineamento o problemi di presa.

 

Allineamento del portautensili
L'allineamento è fondamentale quando si monta il portautensili di azionamento. Questo passaggio assicura che l'orientamento dell'utensile corrisponda ai requisiti della macchina, promettendo una lavorazione precisa e uniforme. Si dovrebbe sempre fare riferimento al manuale della macchina o alle linee guida durante l'allineamento per garantire la posizione corretta. Un allineamento corretto impedisce anche un'usura non necessaria della macchina e del portautensili.

 

Fissaggio del supporto
Una volta allineato, il portautensili per tornitura dovrebbe essere fissato saldamente alla torretta o al mandrino. A seconda del design della macchina CNC e del portautensili, potrebbe essere necessario utilizzare bulloni, morsetti o altri meccanismi di fissaggio. È importante stringere il portautensili quanto basta per garantire una tenuta sicura, ma fai attenzione a non stringere troppo. Una forza eccessiva può causare deformazioni o danni, per non parlare dei potenziali problemi durante le operazioni.

 

Verifica dell'installazione
Dopo aver fissato il portautensili, è essenziale un rapido processo di verifica. Questo potrebbe comportare la rotazione della torretta, il ciclo manuale del portautensili o l'esecuzione di un test a bassa velocità. Tale verifica assicura che il portautensili sia montato in modo sicuro e funzioni senza ostacoli. È un passaggio aggiuntivo che può far risparmiare tempo e denaro prevenendo errori di lavorazione.

 

Impostazione della lunghezza e degli offset dell'utensile
Una volta montato, è essenziale impostare la lunghezza e gli offset corretti dell'utensile nel sistema di controllo della macchina CNC. Ciò garantisce che la macchina conosca la posizione esatta della punta dell'utensile, consentendo una lavorazione accurata e precisa. Uno strumento di pre-setting o touch-setter può semplificare questo processo e migliorare la precisione.

 

Test con una corsa fittizia
Prima di iniziare la lavorazione vera e propria, è sempre una buona idea eseguire un'operazione fittizia. Questa non comporta il taglio, ma consente di vedere il portautensili in azione, assicurando che tutto si muova in modo fluido e corretto. Un'operazione fittizia può evidenziare eventuali problemi che potrebbero essere stati trascurati durante il processo di montaggio e possono essere risolti prima che inizi il lavoro vero e proprio.

 

Suggerimenti per migliorare le prestazioni del portautensili per tornitura

 

Supporti per bilancieri come gruppo completo
La fresatura a lungo raggio ha alcune esigenze particolari; quando si imposta questo tipo di lavoro, bilanciare sempre i portautensili come un gruppo completo. Mentre molti fornitori di utensili pre-bilanciano i loro portautensili in fabbrica, spesso è inadeguato, specialmente per le applicazioni a lungo raggio.

Il danno al detentore può peggiorare rapidamente
L'usura dei supporti può essere costosa alla fine, ma ci sono modi per proteggersi. Ispeziona e prenditi cura dei tuoi supporti. I traumi su un supporto o un mandrino (ammaccature, graffi, scalfitture, ecc.) possono amplificarsi rapidamente. Un supporto difettoso può diffondere i suoi problemi come una malattia. Se vedi interruzioni come queste sui tuoi supporti, toglili dalla rotazione.

 

La regola pratica sulle dimensioni del supporto
Cerchi modi convenienti per evitare le vibrazioni? Inizia optando per un supporto con una combinazione del diametro più grande e della lunghezza più corta possibile.

La rigidità può danneggiare le operazioni di maschiatura
Ciò che molti non capiscono delle operazioni di maschiatura è che la presunta resistenza dei mandrini a pinza, ovvero la loro rigidità, può in realtà essere dannosa. La rigidità fa ben poco per contrastare i carichi di spinta drammatici imposti al maschio e al pezzo, esacerbando la già difficile sfida di resistere all'arresto/inversione e mantenere la sincronizzazione.

L'equilibratura è fondamentale per la lavorazione a cinque assi
La lavorazione a cinque assi introduce una serie completamente nuova di sfide per gli utensili. Sebbene importante in qualsiasi tipo di macchina, l'equilibrio può essere di massima importanza nel lavoro completo a cinque assi. Un portautensili ben bilanciato aiuta a garantire che il tagliente della fresa sia costantemente impegnato con il materiale per evitare vibrazioni e scarsa qualità della finitura superficiale.

Considerare i requisiti di velocità del mandrino quando si sceglie tra supporti a calettamento e idraulici
Se devi scegliere tra supporti a calettamento e idraulici in un'applicazione a lungo raggio, considera la velocità del mandrino richiesta. Se un mandrino idraulico supera i suoi giri/min nominali, il fluido viene tirato via dalla ghiandola di presa interna del supporto, causando la perdita di forza di serraggio. Ma quando utilizzato entro il suo intervallo operativo consigliato, un portautensili idraulico offre una runout e una ripetibilità superiori. In media, un buon supporto a calettamento ha una runout di circa 0.0003- pollici, mentre un mandrino idraulico offre 0.0001 pollici o migliore.

 

La nostra fabbrica
 

L'azienda è stata fondata nel 2004 e, dopo oltre 10 anni di sviluppo, è diventata un'impresa industriale e commerciale integrata con una produzione e vendite prospere. Ora abbiamo anche Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Nel frattempo, siamo un'impresa high-tech con 10 punti vendita diretti in tutto il paese. Attualmente siamo un'impresa manifatturiera privata specializzata nella produzione di utensili da taglio CNC e inserti in metallo duro in Cina. La sua scala di produzione, la qualità del prodotto, il sistema di gestione, il volume delle vendite e la consapevolezza del marchio sono tutti in prima linea tra i primi nel settore nazionale; allo stesso tempo, l'azienda è anche un'unità membro della China National Machine Tool Corporation e ha mantenuto stretti scambi tecnici e cooperazione con l'industria nazionale delle macchine utensili, impegnandosi a fornire più e migliori utensili da taglio per l'industria manifatturiera cinese.

 

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certificato
 

 

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Domande frequenti

D: Quali sono le informazioni sui portautensili?

A: Un portautensili è l'interfaccia tra un mandrino di macchina di precisione e un utensile da taglio di precisione. Il portautensili ha tre elementi di base: la connessione conica, il dispositivo di ritegno e la connessione dell'utensile da taglio.

D: Che tipo di portautensili viene utilizzato nella tornitura CNC?

A: Portautensili CAT. Questo tipo di portautensili CNC supporta la tecnologia ATC, nota anche come tecnologia di cambio utensile automatico, che consente un rapido cambio di diverse macchine utensili da parte della macchina CNC stessa. Una manopola di ritenzione viene utilizzata per tirare il corpo del portautensili nel mandrino di fresatura e centrarlo utilizzando il contatto conico.

D: Quali sono i tre tipi di portautensili?

A: Portafrese: essenzialmente per la fresatura, questi portafrese mantengono in posizione gli utensili di fresatura. Diametro esterno (OD) e diametro interno (ID): si tratta di portafrese universali intercambiabili con molti tipi di utensili per il taglio. Mandrini a pinza: la varietà di mandrini a pinza funziona per mantenere in posizione diversi utensili per macchinari.

D: Qual è la funzione del portautensili in un tornio?

R: "Portautensili" è un termine generico per gli adattatori utilizzati per montare gli utensili da taglio nelle apparecchiature delle macchine utensili che eseguono queste operazioni. I portautensili influenzano la precisione di lavorazione delle macchine utensili e persino la qualità del prodotto, quindi richiedono un'elevata precisione per la quale non è consentito nemmeno un errore microscopico.

D: A cosa serve la flangia su un portautensili?

A: La flangia è la parte centrale di un portautensili e viene fissata al cambiautensili mentre viene spostata rispetto al mandrino. La tasca della pinza contiene la pinza prima che venga utilizzato un dado della pinza per fissarla a un utensile.

D: Quali sono i tre principali tipi di pinze utilizzate nel serraggio degli utensili?

R: La maggior parte delle pinze sono rotonde, coniche e scanalate. Le pinze circondano il gambo dell'utensile da taglio per distribuire uniformemente la forza di tenuta attorno al suo foro centrale. Mentre continuiamo a spiegare di più sulle pinze, sarà utile innanzitutto comprendere l'anatomia di base delle pinze e di un sistema di mandrino a pinza.

D: Quanti tipi di utensili di tornitura esistono?

R: Esistono cinque tipi di utensili per tornitura: utensili per tornitura esterna, barre di alesatura, punte, utensili per filettatura e utensili per troncatura. Innanzitutto, parliamo degli utensili per tornitura esterna. Sono ottimi per ciò che il nome suggerisce, ovvero tagliare via l'esterno del pezzo. Ciò include lavori di sgrossatura o finitura.

D: Di cosa sono fatti i portautensili del tornio?

R: I portautensili commerciali saranno normalmente in 4140, solitamente trattati termicamente a 42Rc, ma quasi tutti gli acciai funzioneranno per usi a basso volume. Le frese sono spesso realizzate in 4140 pre-indurito perché si deformano troppo durante il trattamento termico. Sì, 4140, quelli che realizzo io sono realizzati in materiale pre-indurito 36-38 Rc, portautensili per tornio.

D: Quali sono le parti di un portautensili?

R: Tutti i tipi di portautensili sono costituiti da 3 parti uniche: la tasca del collare, la flangia e il cono. C'è l'utensile statico che non è alimentato e c'è l'utensile (azionato) che non è alimentato. Cono: la parte conica di un portautensili è a forma di cono. Il portautensili è il collegamento essenziale tra il centro di lavorazione e l'utensile da taglio. Il portautensili si adatta ed è fissato dal mandrino del centro di lavorazione e, a sua volta, fissa l'utensile da taglio come un trapano o una fresa a candela serrandolo sul suo gambo.

D: Qual è la funzione del portautensili in un tornio?

R: Cioè, i portautensili vengono utilizzati per fissare un utensile da taglio durante il processo di lavorazione. Facilitano anche il trasferimento della coppia dal mandrino del tornio all'utensile da taglio. Sono utilizzati principalmente in un'ampia varietà di applicazioni di tornitura CNC. Sono richiesti diversi portautensili per diversi tipi di lavorazione o tagli.

D: Come si mantengono puliti gli utensili?

R: È importante pulire regolarmente gli utensili, almeno una volta alla settimana, per evitare accumuli di sporco o detriti. Questo aiuta a prevenire la ruggine e l'usura. Inoltre, dovresti pulire a fondo qualsiasi utensile esposto ad acqua o umidità, come dopo l'uso in condizioni di pioggia o quando lavori con intonaco o cemento.

D: Come si puliscono gli utensili in modo sicuro?

A: Immergi i tuoi utensili in acqua calda con un detergente commerciale per 20-30 minuti. Usa la spazzola metallica per strofinare delicatamente gli utensili manuali, liberandoli da tutto lo sporco e il grasso. Ogni utensile deve essere asciugato accuratamente e conservato in un ambiente privo di umidità per prevenire la formazione di ruggine.

D: Qual è la differenza tra i portautensili BT e CAT?

R: La differenza tra i due stili risiede nel design della flangia, in cui la flangia inferiore BT è più spessa e inserita in modo diverso dal cambio utensile. Le varianti tipiche sono CAT40, CAT50, BT30 e BT40, in cui la parte numerica indica la dimensione della conicità (più grande è il numero, più grande è il supporto).

D: Come funziona un utensile di tornitura?

R: Il processo di tornitura funziona con un tornio che muove l'utensile da taglio con un movimento lineare lungo la superficie del pezzo rotante, rimuovendo materiale attorno alla circonferenza fino a raggiungere il diametro desiderato, per lavorare parti cilindriche con caratteristiche esterne e interne, come scanalature, conicità e filettature.

D: Perché i portautensili sono importanti?

R: I rack e i vassoi portautensili sono utilizzati per conservare e organizzare gli utensili in modo visibile, in modo che siano facili da identificare, recuperare e restituire. Queste unità montate a parete o indipendenti possono essere progettate per tipi specifici di utensili o adatte per un uso generale.

D: Come si chiama uno strumento multiuso?

A: Multiutensile oscillante, un multiutensile che vibra avanti e indietro e può montare diverse lame (a volte associato al produttore Fein)

D: Come funziona un portautensili?

A: Un portautensili fornisce il margine necessario tra questi due componenti. I portautensili CNC sono progettati per tenere in sicurezza un utensile da taglio in una posizione precisa. A seconda del portautensili scelto, alcuni offrono una precisione incomparabile e una presa salda, mentre altri consentono all'utensile da taglio di galleggiare per evitare che si rompa.

D: Quali sono i tre tipi di portautensili?

A: Portafrese: essenzialmente per la fresatura, questi portafrese mantengono in posizione gli utensili di fresatura. Diametro esterno (OD) e diametro interno (ID): si tratta di portafrese universali intercambiabili con molti tipi di utensili per il taglio. Mandrini a pinza: la varietà di mandrini a pinza funziona per mantenere in posizione diversi utensili per macchinari.

D: Quali sono le parti di un portautensili?

R: Tutti i tipi di portautensili sono costituiti da 3 parti uniche: la tasca del collare, la flangia e il cono. Ci sono utensili statici che non sono alimentati e utensili vivi (azionati) che non sono alimentati. Cono: la parte conica di un portautensili è a forma di cono.

D: Qual è il concetto di portautensili CNC?

R: Un portautensili è un componente di lavorazione che tiene in posizione la fresa. Il suo scopo è di tenere l'utensile in posizione nel modo più preciso e saldo possibile, poiché un aumento appena percettibile della runout può rovinare il progetto o rompere l'utensile da taglio. Diversi tipi di portautensili hanno diversi livelli di runout ed equilibrio.

Siamo noti come uno dei principali produttori e fornitori di portautensili per tornitura in Cina. Se hai intenzione di acquistare un portautensili per tornitura di alta qualità prodotto in Cina, benvenuto per ottenere maggiori informazioni dalla nostra fabbrica.

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