La tecnologia chiave della lavorazione dei fori è quella di risolvere i problemi di rigidità e rimozione dei trucioli dell'utensile di tornitura dei fori interni. Le principali misure adottate per aumentare la rigidità dell'utensile di tornitura dei fori interni sono: in primo luogo, aumentare il più possibile l'area della sezione trasversale del portautensili e, in secondo luogo, accorciare il più possibile la lunghezza di estensione del portautensili.
Gli utensili da taglio sono strumenti indispensabili e importanti nella lavorazione di taglio. Che si tratti di normali macchine utensili, macchine CNC avanzate (NC), centri di lavorazione (MC) o sistemi di produzione flessibili (FMC), devono fare affidamento sugli utensili da taglio per completare la lavorazione di taglio. Lo sviluppo di utensili da taglio ha un impatto significativo sul miglioramento della produttività e della qualità della lavorazione. Il materiale dell'utensile da taglio, la struttura dell'utensile e la forma geometrica sono i tre elementi che determinano le prestazioni di taglio dell'utensile, tra cui le prestazioni del materiale dell'utensile svolgono un ruolo cruciale. Gli utensili da taglio sono utensili utilizzati per il taglio nella produzione meccanica, noti anche come utensili da taglio. In generale, gli utensili da taglio includono sia utensili da taglio che utensili di rettifica. La stragrande maggioranza degli utensili da taglio sono utensili per macchine, ma ci sono anche utensili manuali. Poiché la maggior parte degli utensili da taglio utilizzati nella produzione meccanica vengono utilizzati per tagliare materiali metallici, il termine "utensile da taglio" è generalmente inteso come utensile da taglio per metalli.
discordanza
Poiché l'utensile di tornitura del foro interno è installato sul portautensili del tornio utilizzando la parte di serraggio del portautensili, sia il portautensili che la parte di taglio sono sospesi, con una lunghezza di circa 60 mm. Dopo la rettifica, il diametro del portautensili è di soli 9 mm e la lunghezza effettiva lavorata è di 33 mm. Quando la velocità di lavorazione di precisione è relativamente elevata e non c'è molto margine lasciato per la lavorazione di precisione, ci sarà scarsa rigidità del portautensili, grandi vibrazioni e la superficie del foro interno lavorato è incline a generare increspature, che influenzeranno la precisione del foro interno. Quando si esegue la tornitura di precisione a bassa velocità del foro interno, sebbene la rugosità superficiale del foro che esce dalla macchina sia piccola, è facile produrre conicità, che influisce sulla precisione dimensionale del foro interno. Per eliminare la conicità del foro interno, sebbene il taglio a bassa velocità possa essere modificato in taglio a media velocità, la rugosità superficiale del foro interno tornito aumenta a causa dell'accumulo di trucioli sull'utensile da taglio durante il taglio.
migliorare
Miglioramento e accorciamento dell'applicazione degli utensili per tornitura di fori interni. Combinando gli aspetti di cui sopra per la discussione e l'analisi, è necessario garantire sia la rigidità del portautensili sia l'efficienza di lavorazione. La pratica ha dimostrato che l'utilizzo del tornio per fori interni migliorato per lavorare vari tipi di fori non solo garantisce la qualità del prodotto, ma riduce anche notevolmente il tempo impiegato dagli operatori per rettificare e regolare gli utensili da taglio, riduce l'intensità di manodopera, migliora l'efficienza di lavorazione e riduce i costi di lavorazione. Se vengono utilizzate le stesse idee di miglioramento, è possibile apportare alcune modifiche agli utensili per tornitura di filettature, agli utensili per tornitura cilindrica, ecc., che possono anche migliorare l'efficienza di produzione e ridurre i costi di lavorazione.
Che cosa è un utensile per tornitura di fori interni?
May 05, 2024
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